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산업 운영에서는 베어링 고장으로 인해 생산성 손실이 자주 발생합니다. 오정렬을 자동으로 보상하면서 극심한 하중을 처리하도록 설계된 구형 롤러 베어링 형태의 특수 솔루션이 등장했습니다.
이 베어링은 까다로운 응용 분야에 필수 불가결한 몇 가지 중요한 엔지니어링 기능을 결합합니다.
현대 엔지니어링은 특정 작동 요구 사항을 해결하기 위해 여러 구형 롤러 베어링 구성을 제공합니다.
접근 가능한 윤활 지점과 효과적인 열 방출을 특징으로 하는 일반 응용 분야를 위한 표준 구성입니다.
샤프트에 설치 및 제거가 용이하며, 특히 빈번한 베어링 교체가 필요한 응용 분야에 유용합니다.
오염 물질과 습기로부터 보호 기능을 통합하여 열악한 환경에서 서비스 간격을 연장합니다.
진동 기계에서 발생하는 극도의 동적 힘을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
고급 소재, 정밀한 표면 마감, 최적화된 내부 형상을 통합하여 적재 용량과 작동 수명을 크게 향상시킵니다.
기본 설계는 구형 궤도를 포함하는 외부 링과 베어링 축에 대해 두 개의 경사 궤도가 있는 내부 링을 갖춘 레이디얼 롤러 베어링 구성을 특징으로 합니다. 이 아키텍처를 통해 다음이 가능합니다.
롤러와 궤도 사이의 접촉 형상은 전체 롤러 길이에 걸쳐 최적의 응력 분포를 보장하여 성능을 저하시킬 수 있는 모서리 응력 집중을 방지합니다.
표준 설계는 원통형 또는 테이퍼형 보어와 함께 제공되며 특수 변형은 다음과 같습니다.
지속적인 진동 하에서 작동하는 장비는 다음을 견딜 수 있는 베어링이 필요한 독특한 문제를 안고 있습니다.