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올바른 베어링을 선택하는 것은 시장에 수많은 옵션이 있으므로 어려운 작업이 될 수 있습니다. 이 포괄적인 가이드는 선택 프로세스를 단순화하여 장비 성능을 최적화하는 데 이상적인 베어링을 식별하는 데 도움을 줍니다.
롤링 베어링은 주로 두 가지 범주로 분류됩니다.
각 범주에는 특정 응용 프로그램용으로 설계된 특수 하위 유형이 포함되어 있습니다. 이 가이드는 최적의 베어링 선택을 위한 네 가지 중요한 요소에 중점을 둡니다.
짐작동 중에 베어링에 가해지는 힘을 말합니다. 베어링 결정부하 용량신뢰성과 수명에 매우 중요합니다.
볼 베어링은 점 접촉을 통해 적당한 표면적에 하중을 분산하므로 가벼운 하중부터 중간 하중까지 이상적입니다.
롤러 베어링은 라인 접촉을 제공하여 중부하 작업을 위해 더 넓은 표면적에 하중을 분산시킵니다.
회전 속도베어링 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다.
볼 베어링은 일반적으로 마찰과 열이 덜 발생하는 점 접촉 설계로 인해 고속 시나리오에서 롤러 베어링보다 성능이 뛰어납니다.
원심력은 속도와 베어링 질량에 따라 증가합니다. 롤러 베어링은 일반적으로 동일한 속도에서 볼 베어링보다 더 큰 원심력을 생성합니다.
세라믹 볼은 무게가 가볍기 때문에 강철 볼에 비해 속도 용량을 약 25% 향상시킬 수 있습니다.
고정밀 베어링(ABEC 7 이상)은 고속 응용 분야에 필수적이며 치수 변화를 최소화하고 안정적인 작동을 보장합니다.
베어링 런아웃공작 기계 스핀들과 같은 정밀 응용 분야에 중요한 회전 중 샤프트 편차를 측정합니다.
예압 앵귤러 콘택트 베어링은 내부 틈새를 제거하여 향상된 강성을 제공합니다.
베어링 성능과 수명을 위해서는 적절한 윤활이 필수적입니다.
고속 적용의 경우 RPM에 베어링 피치 직경을 곱하여 그리스 윤활이 충분한지 확인하십시오.
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