SKF 베어 코드 해독 및 선택 가이드

만약 베어링이 기계의 핵심이라면, 베어링 코드는 이 기계의 핵심을 이해하는 필수적인 열쇠가 됩니다.그 종류를 빠르고 정확하게 식별할 수 있는 능력이 기사에서는 SKF 레이어 코드를 상세히 살펴보고,전문가들이 베어링 선택에 능통할 수 있도록 구조에 대한 통찰력을 제공.

라이어링 코드 는 제조업체가 제품을 분류 하기 위해 사용하는 표준화된 식별 시스템을 나타냅니다. 이 알파노메리크 서열은 라이어링 종류, 크기,허용급올바른 해석은 엔지니어와 유지보수 직원이 신속하게 사양을 확인하고 적절한 교체품을 선택 할 수 있습니다.그리고 효율적인 유지보수를 수행하여 안정적인 장비 작동을 보장합니다..

번호 체계는 제조업체마다 다를 수 있지만 기본 원칙은 동일합니다. 이 분석은 특히 SKF의 포괄적 인 코드 시스템에 초점을 맞추고 있습니다.

SKF 라이어 명칭은 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다: 기본 명칭과 추가 후자. 기본 명칭은 기본 라이어 유형, 차원 시리즈,도공 지름. 추가 후자는 특수 기능, 허용 클래스, 내부 클리어런스 및 기타 특성을 나타냅니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 앞 슬래시로 분리됩니다.

기본 명칭은 일반적으로 다음 구조의 3 ~ 5 개의 숫자 또는 글자를 포함합니다.

• 레이어 타입 코드:용기 카테고리를 나타내는 글자 또는 숫자:
  • 6: 깊은 굴곡 구슬 베어링
  • 7: 각형 접촉 구리 베어링
  • 2 또는 3: 구형 롤러 베어링
  • N: 원통 롤러 베어링
  • NU: 원통 롤러 베어링 (플랜지 없는 외곽 링)
  • NJ: 실린더형 롤러 베어링 (일개의 플랜지와 함께 내부 반지)
  • NN: 두 줄의 고리형 롤러 베어링
  • QJ: 4점 접촉 구슬 베어링
  • T: 콩형 롤러 베어링
• 차원 시리즈 코드:외부 지름과 너비 차원을 포함한 베어링의 크기 시리즈를 나타내는 수치 값. 더 큰 숫자는 더 큰 베어링을 나타냅니다. (예를 들어, 0, 1, 2, 3).
• 구멍 직경 코드:내부 지름을 지정하는 숫자. 지름 ≥20mm의 경우, 이것은 일반적으로 5로 나눈 구간 크기와 같습니다. (예를 들어, 100mm 구간 = 코드 20). 20mm 이하의 지름에 특별한 규칙이 적용됩니다.

추가 후자는 특수 특징, 정밀도 클래스, 클리어먼스 및 기타 기술 사양을 설명합니다. 이 알파노메리크 코드는 기본 명칭 뒤에 표시되며 슬래시로 분리됩니다.일반적인 후식은:

• 허용급:정밀도 등급을 나타내는 글자 (P0 = 정상, P6, P5, P4, P2 증가 정밀도)
• 내부 면허:방사선 재생을 나타내는 문자 숫자 조합 (C1, C2, C3, C4, C5)
• 내부 설계:구조적 변경 사항을 지정하는 문자/번호 (A = 향상된 설계, B = 증가된 접촉 각)
• 케이지 타입:케이지 재료/건축을 식별하는 글자 (J = 압축 철강, M = 가공 된 청동, TN = 폴리머)
• 밀폐:밀폐 장치를 설명하는 글자 (2RS1 = 이중 고무 접촉 밀폐, ZZ = 금속 방호)
• 윤활:미리 채워진 지방 종류 코드
• 특수 디자인:애플리케이션 특수한 변종에 대한 고유 식별자 (예를 들어, 철도 차량에 대한 VA405)

SKF 라이저 6205-2RS1/C3을 고려해 보겠습니다.

• 6: 깊은 굴곡 구슬 베어링
• 2: 차원 시리즈
• 05: 25mm 구멍 (5×5)
• 2RS1: 이중 고무 접착장
• C3: 정상 광선 클리어런스보다 크다

SKF 베어링을 선택할 때 전문가들은 여러 가지 요소를 평가해야 합니다.

• 부하 특성:크기와 방향 (선형, 축형, 또는 결합) 은 적절한 베어 유형 및 크기를 결정합니다.
• 회전 속도:운영 RPM는 서비스 수명과 온도 상승에 영향을 미칩니다.
• 온도 범위:환경 조건은 윤활 요구 사항과 재료 선택에 영향을 미칩니다.
• 윤활방법:기름 또는 지방 윤활은 유지 보수 스케줄과 수명에 영향을 미칩니다.
• 공간 제한:물리적인 차원은 베어링 옵션을 제한 할 수 있습니다.
• 정확성 요구 사항:응용 요구 사항은 필요한 허용 클래스를 규정합니다.

SKF의 굴지 번호 시스템을 이해하는 것은 효율적인 굴지 선택과 유지보수를 위한 기초를 형성합니다.전문가는 효율적으로 사양을 식별 할 수 있습니다., 적절한 교체품을 공급하고 적절한 유지보수 절차를 시행하는 것은 기계의 최적의 성능을 유지하기 위해 모두 중요합니다.이 지식 은 엔지니어 와 기술자 들 이 장비 의 신뢰성 과 운영 효율성 을 높이는 정보 를 바탕으로 한 결정 을 내릴 수 있게 해 준다.