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앵귤러 콘택트 볼 베어링: 압력 하에서의 정밀성
고속 회전 기계의 중심에서 베어링은 모든 방향에서 오는 압력을 조용히 견딥니다. 이러한 압력에 방사형 힘뿐만 아니라 축 방향 추력이 포함될 때, 기존 베어링은 종종 부족합니다. 여기서 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 이상적인 솔루션으로 등장하며, 결합된 방사형 및 축 방향 하중을 처리하는 동시에 장비 작동의 안정성을 보장하는 고유한 설계를 갖추고 있습니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 베어링 축을 따라 내륜과 외륜 사이의 상대 변위를 특징으로 하는 롤링 요소 베어링입니다. 이러한 구조적 특성으로 인해 결합된 하중을 견딜 수 있으며, 방사형 및 축 방향 힘을 동시에 관리할 수 있습니다. 깊은 홈 볼 베어링과 비교하여, 특히 공작 기계 스핀들 및 정밀 기기와 같은 고속, 고정밀 응용 분야에서 우수한 축 방향 하중 용량을 보여줍니다.
베어링은 내륜, 외륜, 강철 볼 및 케이지의 네 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 두 링의 레이스웨이는 볼이 그 사이에서 구르는 아치형 디자인을 특징으로 합니다. 상대 변위는 이러한 베어링의 특징을 정의하는 접촉각을 생성합니다. 하중을 받으면 볼과 레이스웨이 사이에 접촉 응력이 발생하여 접촉점을 통해 힘을 전달합니다.
볼-레이스웨이 접촉점을 연결하는 선이 방사형 평면에 투영되고 베어링 축에 수직인 선으로 형성된 접촉각은 축 방향 하중 용량을 결정합니다. 일반적인 각도는 15°, 25°, 30° 및 40°입니다. 작은 각도는 가벼운 축 방향 하중으로 고속 회전에 적합하며, 큰 각도는 저속에서 더 무거운 축 방향 하중을 수용합니다. 최적의 성능을 위해 적절한 각도를 선택하는 것이 필수적입니다.
앵귤러 콘택트 베어링은 일반적으로 축 방향 하중의 균형을 맞추기 위해 쌍으로 설치해야 합니다. 세 가지 주요 배열이 있습니다:
이러한 베어링은 여러 산업 분야에서 중요한 기능을 수행합니다:
적절한 베어링 선택에는 여러 요소를 평가해야 합니다:
앵귤러 콘택트 볼 베어링을 올바르게 구현하면 장비 성능과 수명이 크게 향상되어 현대 기계 시스템에서 필수 불가결하게 만듭니다.
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